冷水机出现液击情况可导致涡旋盘损坏,故障现象一般表现为能听到压缩机内部明显的金属撞击声,上海水冷机组,这是涡旋盘被击碎后的金属碎片相互撞击或与压缩机壳体撞击的声音。
出现液击主要有三种情况:一是开机的瞬间有大量的制冷剂液体进入压缩机;二是蒸发器流量不够(节发负荷减小),压缩机有回液现象;三是机组热泵运行除霜不好,大量液体制冷剂没有蒸发就进入压缩机,或是四通阀换向瞬间蒸发器内的液体进入压缩机导致。
那么,我们该如何解决液击或回液的问题呢?东跃进制冷提醒你主要从以下几方面考虑:
1.管路设计上要避免开机时液态制冷剂进入压缩机,尤其是充注量比较大的制冷系统。在压缩机吸气口增加气液分离器是解决这个问题的有效办法,尤其是在采用逆循环热气除霜的热泵机组中。
2.开机前,水冷机组,对压缩机油腔进行足够长时间预热可以有效避免大量制冷剂积存于润滑油中。对于防止液击也有一定作用。
3.水系统流量保护不可缺少,这样当水流量不够时起到保护压缩机的作用,以名师机组有回液现象或是严重时冻坏蒸发器。
水冷式冷水机结垢的清洗方法有哪些呢?
水冷式冷水机冷凝器清洗分为物理清洗和化学清洗:
化学清洗:如果结垢为硬质水垢,应进行化学清洗,物理方式无法将水垢除去。为了使冷凝器在较i优化状态下运行,螺杆水冷机组,就必须对冷凝器进行专门的化学药物处理,清除水垢、锈蚀、粘泥、杀菌和防腐蚀处理,还原成清洁的金属表面。
物理清洗:一般用高压水射流将冷凝器铜管的泥垢清理出来;
螺杆式工业冷冻机组的压缩原理
1.吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽,在进行操作随着转子的旋转,其
星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,螺杆式水冷机组,气体进入压缩腔(转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间)。
2.压缩过程:随着转子旋转,其压缩腔容积在不断的减小,其气体会随着压缩
直至压缩腔*转至排气口。
3. 排气过程:压缩腔*转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。